پلی یورتانmaterials [that is, high molecular polymers containing urethane groups and -NHCOO in the main chain of macromolecules] have developed rapidly since the industrial production was not released on the market in the 1950s. Compared with polymer rubber materials, it has its own unique characteristics. It can use different numbers of functional groups and different types of functional groups according to different performance requirements, and use different production processes to produce پلی اورتان products with different properties and properties.
Among rubber rubber types, there are پلی اورتان rubber varieties that can be cross-linked. There are also those that are not in the category of rubber, such as foam plastics, rigid plastic products, coatings, high resilience synthetic fibers, artificial leather, adhesives, and so on.
مواد پلی اورتان در حال حاضر به طور گسترده ای در زمینه های مختلف استفاده می شود. به عنوان مثال ، در صنعت هوافضا ، محصولات سخت ، محصولات نرم و محصولات فومی آن سبک تر از مواد فلزی هستند ، [برای هواپیما بسیار مهم است] و دارای خاصیت ارتجاعی بالا و غیرقابل اشتعال هستند. ، عایق با استحکام بالا ، درجه حرارت فوق العاده پایین و غیره ، مورد استفاده برای کاپوت هواپیما ، ترمزهای سریع ، رادوم ها ، پرکننده های مخزن سوخت هواپیما ، شناورهای بخارکننده کنترل کننده مصرف سوخت و ... و همچنین قاب های مختلف پشتیبانی و کوسن های صندلی برای دکوراسیون داخلی به برای حفظ حرارت در صنعت حمل و نقل استفاده می شود.پلی یورتانمواد از مواد و کوسن های صندلی ، تولید مبلمان منزل و حتی کاندوم و لاستیک های درجه یک جدا نشدنی است. و توسعه و استفاده اخیر از محصولات در جذب شوک خودرو و لوازم جانبی میرایی توجه بیشتری را به خود جلب کرده است.
Although there are many types of پلی اورتان products, the classification of its products is nothing more than:
Flexible foam products, rigid products, and elastomers [thermoplastic elastomers, vulcanizable elastomers EU, AU]. The product molding equipment, such as mixing پلی اورتان rubber, is generally solid and can be vulcanized with sulfur, peroxide, and polyisocyanate. It can be designed according to the conventional rubber product production process and formula. If it is a thermoplastic elastomer, it can be injection or compression molding. If it is a plastic پلی اورتان، می توان آن را با روش ریخته گری تولید کردپلی اورتان foam products as an example, the composition of the formula, the main reactants of which are polyether, polyester, or other polyols; and polyisocyanates. Others include water [chain extender], crosslinking agent, catalyst, foam stabilizer, external blowing agent, flame retardant, mold release agent, coloring agent, etc. The production process is generally two-component liquid reaction molding. That is to say, one group is that the polyol polymer and the isocyanate are mixed and reacted first, and then the above reactants are mixed with another group including water, blowing agent, stabilizer, catalyst, and various auxiliary agents to produce organic carbamate. At the same time, the reactants such as urea group use the reaction to generate carbon dioxide, release a large amount of heat, vaporize the added blowing agent, and then use the catalyst to adjust the foaming speed, and finally complete the product with uniform foam structure. At present, the automobile manufacturing industry has continuously improved safety, comfort, and durability, and has high requirements for durability in high-strength working conditions of shock-absorbing and damping elastomer parts. A new type of shock absorber made of پلی اورتان flexible foam has appeared in foreign markets. Its physical and mechanical properties and damping effect are slightly better than rubber damping accessories. The product requires a density of 0.08g 丿cm3, a material compression of 5%, a compressive strength of more than 7Kpa, the product works normally at -20-40 "degrees", the product's compression set is not more than 10%, and it has oil resistance. Under pressure impact, no fracture occurs. The production process is not special. The key lies in its main reaction material. Currently, BASF is monopolizing the production and supply. BASF also learns from DuPont's market supply principle of perfluoroether rubber, which is to sell only finished products, not raw materials. , In order to achieve the reduction of market competitors.
این نوع جدید ازپلی اورتانقطعات قابل انعطاف جذب کننده اتومبیل از یک فرآیند قالب گیری "یک مرحله ای" پیشرفته استفاده می کنند ، یعنی تمام اجزای مواد اولیه موجود در فرمولاسیون ، مانند ایزوسیانات ، پلیمر پلیمر ، توسعه دهنده زنجیره ، کاتالیزور ، تثبیت کننده کف و سایر عوامل کمکی با توجه به فرمول ، با ایزوسیانات به عنوان یک جزء جداگانه اندازه گیری می شود و عوامل کمکی مختلفی مانند پلیمر پلیمر ، آب ، دمنده کمکی ، افزایش دهنده زنجیره ، سورفاکتانت ، کاتالیزور و غیره از قبل در یک جزء آماده می شوند و سپس یکبار اضافه می شوند آن را به مخزن واکنش نشان داده و سپس عامل کف ساز را اضافه کنید. پس از هم زدن و مخلوط کردن با سرعت بالا ، فرایند واکنش کف ایجاد می شود. این فرایند تولید یک مرحله ای به ویژه برای پردازش لوازم جانبی با اشکال پیچیده و مشخصات کوچک مناسب است. در روش قالب گیری ، مایع مخلوط مستقیماً به قالب با شکل پیچیده تزریق می شود و سپس در حفره قالب برای شکل گیری کف می شود. محصولات ساخته شده با این روش. مشخصات و ابعاد دقیق است و همچنین می تواند بر اساس نیاز به عنوان منبت فلزی مورد استفاده قرار گیرد.
پلی یورتانproducts are currently widely used and the market demand is also large. Although my country started late, it has developed rapidly. Its global market share has reached more than a quarter. It has become the world's largest manufacturing and consumer market for پلی اورتان products. However, there is still a gap between the key main reaction materials and the advanced foreign level, and the industry needs to work hard to innovate and develop.It is reported that retreading tires with پلی اورتان material as tread rubber has better wear resistance and environmental protection than natural rubber. This innovative research and development has opened up a new way for retreading. During the "13th Five-Year Plan" period, the پلی اورتان industry will have more room for development.
