روش ترکیب رنگدانه فوم pu

- 2024-08-23-

فرمولاسیونرنگدانه های فوم PUنیاز به تکنیک ها و اقدامات احتیاطی خاصی برای اطمینان از کیفیت و عملکرد محصول نهایی دارد. مراحل اختلاط کلی به شرح زیر است:


1. آماده سازی

اقدامات ایمنی: اطمینان حاصل کنید که در محیطی با تهویه مناسب کار می کنید و از تجهیزات حفاظت فردی مناسب (مانند دستکش، عینک، ماسک و غیره) استفاده می کنید.

آماده سازی ابزار: ابزارهای مورد نیاز مانند مخلوط کن، گیج، ظروف و ... را آماده کنید. مطمئن شوید که همه ابزارها و ظروف تمیز و سازگار با فوم ها و رنگدانه های پلی اورتان هستند.


2. رنگدانه و بایندر را انتخاب کنید

انتخاب رنگدانه: رنگدانه ای را انتخاب کنید که برای فوم پلی اورتان مناسب است، معمولاً از رنگدانه های مایع یا رنگدانه ها استفاده می شود. رنگدانه ها باید با چسب های پلی اورتان سازگار باشند تا از پراکندگی و پایداری رنگدانه ها اطمینان حاصل شود.

انتخاب بایندر: از کلاسورهای پلی اورتان مناسب برای تولید فوم، از جمله پیش پلیمرها و هاردنرها (سخت کننده ها) استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که بایندر به نسبت مخلوط شده است تا عملکرد فوم تضمین شود.


3. افزودن رنگدانه

نسبت رنگدانه: نسبت رنگدانه اضافه شده را با توجه به عمق رنگ مورد نظر تعیین کنید. معمولاً افزودن رنگدانه بین 0.5 تا 5 درصد از بایندر است، اما نسبت دقیق آن به غلظت رنگدانه و رنگ مورد نظر بستگی دارد.

روش افزودن: رنگدانه به پایه پلی اورتان اضافه می شود. به طور کلی، رنگدانه باید به اندازه کافی در پایه پخش شود تا از رنگ یکنواخت اطمینان حاصل شود.


4. هم بزنید و مخلوط کنید

هم زدن: با استفاده از مخلوط کن رنگدانه و پایه پلی اورتان را به خوبی مخلوط کنید. برای جلوگیری از ته نشین شدن رنگدانه ها یا تفاوت رنگ، حتما خوب هم بزنید. زمان اختلاط معمولاً 1-3 دقیقه بسته به ویژگی های رنگدانه و پایه است.

موارد احتیاط: از هم زدن زیاد خودداری کنید تا حباب های زیادی ایجاد نشود و کیفیت کف را تحت تاثیر قرار ندهد.


5. رنگ را تست کنید

نمونه: قبل از تولید رسمی، مقدار کمی مایع مخلوط برای نمونه گرفته می شود تا اثر رنگ و کیفیت کف مشاهده شود.

تنظیم: با توجه به نتایج نمونه، مقدار رنگدانه اضافه شده را تنظیم کنید تا اثر رنگ مورد نظر حاصل شود.


6. برنامه های کاربردی تولید

مخلوط کردن: مایع مخلوط رنگدانه تنظیم شده با عامل کف کننده پلی یورتان مخلوط می شود و عملیات کف سازی مطابق با الزامات فرآیند تولید انجام می شود.

فوم کردن: عملیات کف سازی طبق فرآیند تولید فوم پلی یورتان انجام می شود تا از یکنواختی فوم و ثابت بودن رنگ اطمینان حاصل شود.


7. تمیز کردن و ذخیره سازی

ابزار تمیز کردن: تمام ابزار و ظروف استفاده شده را با حلال مناسب تمیز کنید.

نگهداری رنگدانه ها: رنگدانه ها و بایندرهای استفاده نشده را به درستی نگهداری کنید و از قرار گرفتن در معرض گرما، رطوبت یا نور مستقیم خورشید خودداری کنید.


8. کنترل ایمنی و کیفیت

ایمنی: هنگام کار با مواد شیمیایی، به شدت از روش های عملیاتی ایمن پیروی کنید و از تماس مستقیم با پوست و چشم خودداری کنید.

کنترل کیفیت: بازرسی کیفیت فوم نهایی برای اطمینان از ثبات رنگ و عملکرد فوم مطابق با الزامات.