انتخاب انقباض یکی از عوامل کلیدی است که موفقیت طراحی قالب را تعیین می کند. به خصوص برای بزرگ (اندازه قطعه بالاتر از 1 o00 m/n)پلی اورتانمحصولات الاستومری به دلیل نرخ انقباض زیاد آن (معمولاً در حدود 1.5٪)، اگر نرخ انقباض به درستی انتخاب نشود، مدول فندک مدول را افزایش می دهد تا زمان ساخت قالب افزایش یابد و هزینه قالب افزایش یابد. مهمتر از آن، به دلیل اندازه بیش از حد قالب از بین می رود. بنابراین، تجزیه و تحلیل دلایل انقباض الاستومر پلی اورتان و مطالعه رابطه کیفی بین نرخ انقباض و شرایط فرآیند از اهمیت زیادی در طراحی قالب الاستومر پلی اورتان ریخته گری برخوردار است. در این مقاله، از طریق تعداد زیادی آزمایش فرآیند، تأثیر شرایط فرآیند، عوامل ساختاری و شرایط محیطی بر نرخ انقباض به طور جامع مورد بررسی قرار گرفته است.
قانون تغییر نرخ انقباضپلی اورتانالاستومر عبارت است از:
1) با افزایش دمای قالب افزایش می یابد.
2) با افزایش زمان پخت به شکل زیگزاگی تغییر می کند.
3) با افزایش دمای محیط کاهش می یابد.
4) با افزایش رطوبت محیط نوسان می کند.
5) ساختارهای قالب مختلف مقاومت متفاوتی در برابر انقباض دارند، با کوچکترین جهت طولی و بزرگترین جهت عرضی.
6) قبل از یک طول معین، با افزایش طول مسیر جریان، نرخ انقباض افزایش می یابد، پس از یک طول مشخص، با افزایش طول جریان، نرخ انقباض کاهش می یابد.
مشاهده می شود که شرایط فرآیند تأثیر خاصی بر نرخ انقباض دارند و تأثیر دما مهم ترین است. ساختار خود محصول تأثیر بیشتری بر نرخ انقباض دارد وپلی اورتانسیستم الاستیک عمدتاً به دلیل تفاوت در مسیر جریان ایجاد می شود. عوامل محیطی از عوامل تأثیرگذار بعدی هستند و تغییرات آنها از عوامل اصلی نوسان در نرخ انقباض است.
